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立式銑床X5032銑床X53K操作注意事項時間:2012-02-11 09:10 來源:m.bcdx.com.cn 作者:銑床
銑床加工時的注意事項 1．立式銑床X5032 銑床X5040 銑床X53K 銑床X52K 臥式銑床工作前，開機熱身10分鐘方可下刀；[1] 2．工件加工時應重新檢查程序下刀點，刀具大小是否與程序單符號統(tǒng)一(Z.J.K)，做到加工規(guī)跡心中有數(shù)。特別是刀具千萬不可拿錯，造成報廢。如有異立即與編程者一同檢討，操機者不得隨意加工； 3．工件加工時應有意識試刀，特別是大工件(程序單必須寫明尺寸)第一刀走完要用卡尺檢驗座標是否中心，造成錯位報廢； 4．大鑲件或大銅公(100MM以上)加工(一般要按中心分)，若有特殊原因要偏座標，一定得考慮工件的垂直度是否在加工范圍內(nèi)，以免加工不出，造成報廢； 5．對刀具是否可加工要心中有數(shù)，認為不合理可提出改刀路換刀具。深型腔加工特別是精加工要隨時檢查刀具的磨損度，適時停機轉刀片。鎢鋼刀可聽聲音、加工光潔度來判別是否要磨刀； 6．毛料中途加工或淬火后加工中連續(xù)碰掉刀片(不應超過兩片)，應立即停機檢討，根據(jù)實際情況改變加工工藝或改正刀路軌跡； 7．銑床X5032 銑床X53K 銑床X52K 銑床X5040 臥式銑床加工中途應適時清理床身鐵屑，特別是拖板上鐵屑，避免頂死，造成拖板卡死脫節(jié)報費，特別是M55型Y方向與Z方向交匯處空間設計不夠高，更應多清理為好； 8．Z方向?qū)Φ痘鶞饰粦稽c，最好用一個已銑到位的平面來檢測是否對刀準確，避免上下刀有臺階發(fā)生； 9．刀具長短應加工深度+安全長度一般為3-5毫米，實際操作中可在工件中(已加工)模擬一下，特別是用加長桿的更要謹慎； 10．深型腔加工避免不了用長刀具，因此刀越長越容易中途因刀發(fā)彈掉刀，估計情況適時停機緊刀，在刀柄里應不少于55毫米； 11．毛料加工要防局部有硬料雜質(zhì)或排屑不良，深型腔加工要防中途長刀發(fā)彈掉刀，4R0以下刀具要防鋼性不足斷刀，16R4是所有刀片R角刀中最易掉螺絲的危險刀具，操作中禁止離開機床； 12．對模框有配合的地方，要在加工一部份中(一般10MM)，檢測一下加工精度，適時調(diào)整刀具磨損，機床可適當補值。更應撐握最佳進給，避免重加工； 13．對修模或二次以上機床要先試刀，確認沒問題方可加工。 工件完工后注意事項 1．完工后檢查加工實際情況，如有疑問可請模具工看看再說，是否接平，加工到位，二次加工有否基準位等等； 2．銑床X5032 銑床X5040 銑床X53K 銑床X52K 臥式銑床工件完工工藝壓條工藝板一律豎放，以免變形，影響精度
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