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6180普通車床加工工序的設計提高CW6180車床賣價時間:2019-11-18 08:23 來源:http://m.bcdx.com.cn 作者:車床
數控加工工序的設計對比確定走刀路線時主要考慮：①對點位加工的CW6180車床，要考慮盡可能縮短走刀路線，以減少空程時間，提高加工效率。②CW6180車床為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求，最終輪廓應安排最后一次走刀連續加工。③CW6180普通車床刀具的進退刀路線須認真考慮，要盡量避免在輪廓處停刀或垂直切人切出工件。④車削封閉的凹輪廓時，刀具的切人或切出不允許外延，最好選在兩面的交界處。⑤6180車床旋轉體類零件的加工，合理制定粗加工路線，至關重要。CW6180車床定位與夾緊方案的確定工件的定位基準與夾緊方案的確定，應遵循定位基準的選擇原則與工件夾緊的基本要求以免影響CW6180車床賣價。此外，還應該注意下列三點：①6180車床力求設計基準、工藝基準與編程原點統一，以減少基準不重合誤差和數控編程中的計算工作量。②設法減少裝夾次數，以減少裝夾誤差，提高加工表面相互位置精度。③避免采用占機人工調整式方案，以免占機時間太多，影響加工效率。6180車床夾具的選擇數控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一是保證夾具的坐標方向與CW6180車床的坐標方向相對固定；二是要能協調零件與CW6180普通車床坐標系的尺寸。除此之外，重點考慮以下幾點：①6180車床單件小批量生產時，優先選用組合夾具、可調夾具和其它通用夾具；②在成批生產時，才考慮采用專用夾具；③6180車床零件的裝卸要快速、方便、可靠同時提高CW6180車床賣價；④夾具上各零部件應不妨礙CW6180普通車床對零件各表面的加工；⑤批量較大的零件加工可以采用多工位、氣動或液壓夾具。
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